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水泥回轉(zhuǎn)窯干濕工藝法有哪些不同
2018/1/10 來源：http://www.debang28.com/ 作者：豫弘重工 閱讀：次 【打印此頁】
水泥回轉(zhuǎn)窯之所以有這樣的叫法，是因?yàn)樗饕糜谒嗍炝系撵褵@種窯又有兩種工藝，即干法制造和濕法制造，干與濕的巨大反差會(huì)使兩種工藝有多大的不同呢?
1.首先我們知道的是水泥品質(zhì)的好壞與煅燒過程密切相關(guān)，因此回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)過程中就顯得尤為重要。在濕法制造工藝中，在生料里加入水，使其變成料漿，攪拌均勻后進(jìn)行煅燒，煅燒后變成了熟料，經(jīng)過冷卻機(jī)降溫后就可以送進(jìn)倉庫。
使用濕法工藝既有優(yōu)點(diǎn)也有缺點(diǎn)，優(yōu)點(diǎn)是加水后生料混合更加的均勻，形成料漿流動(dòng)性好，煅燒的更加均勻從而成品的質(zhì)量好，強(qiáng)度大。并且煅燒時(shí)粉塵減少了很多，降低了除塵的工作量。這種工藝的缺點(diǎn)也是不容忽視的，濕法窯體積大些，占地面積大，需要在生產(chǎn)過程中加入了大量的水，一方面浪費(fèi)了水資源，增加成本，再者煅燒料漿也需要吸收更多的熱量，燃料的消耗增大也會(huì)增加成本。
2.與之對應(yīng)的干法工藝操作上簡單些，生料直接攪拌均勻后進(jìn)行煅燒，成品也是進(jìn)行冷卻后放進(jìn)倉庫堆存，與濕法工藝一樣，它也是優(yōu)缺點(diǎn)并存，優(yōu)點(diǎn)是操作簡單，不需要注入水，生料是干粉煅燒速度快，單位生料煅燒時(shí)間短，消耗燃料相對少些，燃料的熱利用高，生產(chǎn)成本較低。
它缺點(diǎn)是，干粉混合沒有料漿均勻，流動(dòng)性也不如料漿好，所以煅燒不透徹，成品質(zhì)量沒有濕法好，還有就是生料干粉直接煅燒，會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，對除塵設(shè)備要求較高。
3.經(jīng)過詳細(xì)的對比，希望對一些不知道如何選擇生產(chǎn)方式的客戶有所幫助，我們可以看出水泥回轉(zhuǎn)窯干濕工藝法各有其優(yōu)缺點(diǎn)，所以我們選購的時(shí)候，要注意根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)線的具體需求選擇合適的類型，這樣才能更好地確保生產(chǎn)效率和質(zhì)量。