回轉窯是水泥生產線至關重要的主機設備，它具備使物料從生料轉變為熟料的鍛燒功能，是生產線溫度最高的場所。回轉窯具有溫度高、荷載大、轉速快、長度長等特點，因此其運行時發生振動的幾率大為增加。那么今天，豫弘重工的小編就給大家簡單講解一下回轉窯窯體振動的原因及解決方法。

首先，回轉窯經較長時間停窯或臨時急停，剛點火或恢復開窯后，可能會出現振動。這可能是由于回轉窯止料后打輔傳的時間太短，熱窯時翻窯間隔時間太長，每次翻窯的角度不正確；回轉窯經較長時間停窯，在停窯期間沒有按要求翮窯或翻窯的角度不正確；回轉窯急停時沒有及時打輔傳。針對這幾種情況，如果回轉窯點火或恢復投料運行3d以內，振動逐漸減輕直至恢復正常可以不作任何處理，當回轉窯振動未完全恢復至正常時，在工藝操作上應控制回轉窯轉速，不能盲目加速。

其次，回轉窯經事故停窯，剛點火或恢復開窯后，也會出現振動。這可能是因為回轉窯大面積掉磚或大面積紅窯時停煤止火不及時,止火后沒有嚴格按照回轉窯操作說明書中的規定正確打輔傳和翻窯，造成回轉窯筒體不均勻膨脹和收縮而嚴重彎曲變形；在大風大雨的惡劣氣候下事故性停窯，停窯后未能及時打輔傳和翻窯，造成回轉窯筒體不均勻收縮而嚴重彎曲變形。針對這兩種情況，我們應及時停煤止火打輔傳和翻窯，盡量延長冷窯時間；大風大雨的惡劣氣候期間一定要保證備用電源能隨時啟用，平時也應對備用電源進行日常維護保養，保持完好。

最后，回轉窯窯體振動的原因比較復雜，當我們碰到這種情況時，最好是結合現場的實際情況進行針對分析。